滾筒烘干機簡介：

該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

滾筒烘干機特點：

干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥。可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

1.該機揚料板分布及角度設(shè)計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數(shù)少，適用維修方便等特點。

2.滾筒烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。　

3.該設(shè)備中專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

4.干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。

5.設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

滾筒烘干機工作原理

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。

滾筒烘干機在工作時，調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速為10r/min，開動風(fēng)機，調(diào)整變頻器使得入口氣流速度為12m/s，對四組物料進行實驗，入口氣流溫度參數(shù)分別調(diào)整為300℃、350℃、400℃、450℃，得到實驗結(jié)果，并將工作參數(shù)輸入模擬程序，得到模擬結(jié)果。從實驗結(jié)果可以看出，在其他條件不變的情況下，入口氣流溫度由300℃增加到450℃，物料終含水率從18.7%減少到8.1%，入口氣流溫度增高，出口物料含水率下降。主要是因為入口氣流溫度增高，物料水分擴散系數(shù)增大，滾筒烘干機干燥速度增大。入口氣流溫度存在理想值，溫度過低會造成物料含水率過高，不利于貯藏：溫度過高會降低物料品質(zhì)，浪費熱能。比較實驗結(jié)果和模擬結(jié)果，平均誤差9.97%。